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BRY型风冷式热油泵从设计上转变了传统的热油泵结构，采用散热的冷却方法，减少了泵的体积，使结构简略，节俭运行费用，保险可靠。
BRY型风冷式热油泵适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，适用温度-20～+350℃，也可依据用户须要，过流部件选用不同材质，输送具备腐化性或其它特别性能的液体。
BRY型风冷式热油泵适用于石油化工业、纺织印染产业、染料工业、木材加工、塑料橡胶加工工业、食物工业、造纸印刷等行业。
BRY型风冷式热油泵结构特点：
BRY型风冷式热油泵采用软填料密封，存在良好的热适应性，密封牢靠无泄露。无附加冷却装备，运行用度低。机能进步效力高、体积小、噪声低、能长期稳固运作。
高温泵气蚀的解决对策以及运行效率低的主要原因(一)、导热油泵气蚀的解决对策
气蚀现象一般难以避免，如果导热油泵设计合理，则在一定程度上可以延缓气蚀的发生，另外采用硬度比较高的材料也可减缓气蚀的腐蚀作用。减轻导热油泵气蚀的根本措施应该是提高其自身的抗气蚀能力。
在使用过程中，则应注意高温油泵日常运行和维护可以提高工作效率、减缓气蚀的发生。
(1)按公式合理计算出导热油泵的安装高程。
(2)储水池里的水流速度应以平缓为宜，不能有较大的涡旋和逆流。此外应及时清理储水池内杂物和淤泥，使水流通畅，流速均衡。
(3)进水管道应尽量短，且减少不需要的构件，尽可能加大管径，减少进水管道的流量损失。为使导热油泵入口的水流速度和压力分布均匀，进水管道水平长度不应太短，防止发生水流逆流和漩涡。
(4)在导热油泵工作时，可根据具体情况采用适当的调节措施调节导热油泵的参数，防止导热油泵运行参数大幅度偏离其设计范围。
(5)增强导热油泵进口压力以提高其有效气蚀余量，例如扩大导热油泵出水口直径等，并可采用附属装置增压，减轻气蚀带来的危害。
(6)控制水源杂质和泥沙含量。如果水中杂质较多，会加剧过流部件的磨损并加剧导热油泵气蚀现象。因此，必须采取措施来净化杂质较多水源的水质。
(7)提高叶轮和过流部件的加工精度。导热油泵叶轮表面和其他过流部件光洁度越高，抗气蚀性能就越好，发生气蚀现象的可能性就越小。
(8)加强导热油泵的日常维护。如果导热油泵过流部件已出现腐蚀，可采用防腐涂料进行修复处理。及时修复的叶轮，可以大大提高其抗腐蚀和抗摩擦能力，延长其使用寿命，同时提高导热油泵的性能和效率。
(9)尽可能降低导热油泵的运转速度。其气蚀性能与泵转速的平方成正比，降低导热油泵转速，可以一定程度上减缓气蚀现象的发生。
(10)在导热油泵内补进适量空气，可以减轻气泡破裂时的破坏力，降低泵内的真空度，从而减弱了气蚀的危害。但加入空气的量不应过多，否则会使导热油泵性能受到影响。
(二)、导热油泵运行效率低的主要原因
生产运行中若要实现导热油泵节能降耗，需要提高泵的使用效率、在最佳工况下长期稳定运行。泵的节能措施需要从选型、设计、制造、安装、操作、运行、维护、点检等多方面全方位的系统考虑。根据泵的节能特性分析，考虑节能和改造的方法，通过各项改造提高泵运行的经济性和可靠性。
1、选型不合理
导热油泵的实际工况点较泵的最高效率点偏低是导热油泵运行效率低的主要原因。一般型号的导热油泵都是依靠泵出口阀节流来调节介质流速。虽然这种方法简单方便，但是由于低效率运转造成了大量的能源浪费。而且电机也一直处于低效率运转。
2、泵的设计制造不合理
导热油泵的设计是否合理、加工精度的高低、装配质量的好坏是决定导热油泵能量利用效率和能耗大小的决定因素，这不但影响导热油泵的额定效率，而且对导热油泵的选择和运行也有重要影响。
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