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AY单两级离心油泵用途：
1、轴承体部件将原35，50，60轴承体分别用45，55，70轴承体，提高了可靠性。
2、水力过流部位采用了节能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。
3、为保持继承性，AY离心泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老装置新改造。
4、零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用。
5、选材精炼，主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主，轴承体等零部件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适宜和于缺水或水质差的地区。
化工企业用高温油泵检修维护措施及气蚀余量分析【一】、化工企业用高温泵检修维护措施
1、加强高温泵的保养管理
高温泵设备在化工污水处理中所处的工作环境要比其他的机械设备所处的工作环境恶劣的多，而且有些高温泵是在污水里工作的。为了保障高温泵的运行稳定性和安全性，高温泵相关管理人员应该加强对高温泵保养的管理。对于非运行状态的设备要及时进行保养和存放管理，避免它们被腐蚀或者发生其他的破坏；而对于运行状态的导热油泵要时刻对其工作状态进行查看，一旦发现异常状况要及时上报检修，避免故障扩大化。
2、加强高温泵的检修管理
化工生产中有许多高温泵都是超负荷工作的，对于一些存在故障的高温泵检修不及时，或者存在故障不进行检修继续进行工作的现象挺常见的。因为工业生产的需求压力不断增加导致高温泵这类生产设备超负荷运行，所以对高温泵进行检修管理工作落实的也不是很好。因此，为了保障高温泵长久的运行，需要对高温泵进行定期的检修管理，制定完善的检修管理方案，既要保障设备不停车运行还要降低检修的成本，提高化工企业的生产效益。
3、加强对高温泵操作人员的管理
对于高温泵这类机械设备的操作，许多操作人员的态度和方法是不对的，所以在化工企业污水处理的实际操作过程中，常常会发生由于操作失误而导致机械设备故障的现象发生，为了使工作人员摆正态度，正确的操作机械设备，应该对操作人员进行定期的操作知识培训，加强他们对机械设备运行状态以及机械设备基本构造的了解，减少操作失误现象的发生。
【二】、高温泵气蚀余量分析
气蚀余量分为有效气蚀余量和必需气蚀余量。有效气蚀余量是指液体通过吸入管到达泵吸入口后的高于气化压力Pv的能量，用NPSHa表示。必需气蚀余量是由泵吸入口到达压力最低处的压力降值，用NPSHr表示。有效气蚀余量由装置系统决定，与泵本身无关。而必需气蚀余量由高温油泵本身的性能决定，并且，该参数一般由厂商侧定，该数值越小，抗气蚀能力越强。
为了保证不发生气蚀现象，要求APSHa大于NPSHr，并且要超过0.3m。
1、产生振动和噪声
气蚀产生的气泡在溃灭和液化的过程中会造成流体之间以及流体对叶片表面的撞击，通常会产生600Hz至2500Hz的宽频噪声甚至高频超声波。严重时会引起泵的共振，造成无法工作。
2、降低泵送性能
高温泵的机械性能平稳连续地转化成流体介质的动能是泵高效工作的表现，发生气蚀现象时，叶轮和流体介质之间的能量交换收到干扰，打断了工作的连续性，使流量、扬程等性能下降，降低了泵的工作效率，严重时甚至会造成叶轮损坏。
3、损坏过留部件
强烈的水击会在叶片表面造成细微的伤痕，由于叶轮材料内部的不均匀性等缺陷，一旦表面发生损坏，在连续水击的作用下，伤痕就会扩展出现沟槽、麻点等损害，继而造成叶片和前盖板穿孔，使扬程降低，效率下降，严重时甚至出现叶片断裂的现象。
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