WCB外润滑齿轮泵是按照国标,参照企标设计制造的工业用泵,其设计新颖,结构,适用性强。尤其适用于石油、化工、油脂、涂料等行业生产中输送含白土液体、无润滑液体等。泵的主要零部件均采用高材质,工作寿命远远超过一般齿轮泵。
WCB外润滑齿轮泵与普通泵相比,在传送无润滑性或润滑性差或含有微细颗粒的液体时,有很强的适用性,是典型的皂液泵,并且本泵采用了齿轮。
WCB外润滑齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑,和零部件的性能,采用轴承与泵腔分离式--外润滑结构,改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构,保证了主要部件的传动精度。该泵的输送温度一般为20℃--180℃,特殊结构的可达250℃。
保温齿轮泵机械密封常见泄漏点与机械密封概述
{一}、沥青齿轮泵机械密封常见泄漏点
沥青齿轮泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成,将其固定在传动轴上,随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成,将其固定的机封压盖上,其与泵壳为一体,是静止的。机械密封安装完成后,主要靠不锈钢齿轮泵内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下,将动环紧紧压在静环上。沥青齿轮泵运转时,动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜,实现机封无泄漏,这是机械密封的主密封。另外,机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
由上所述机械密封的主要泄漏点有五处:(1)轴套与轴之间的密封,属于静密封点;(2)动环与轴套间之间的密封,属于静密封点;(3)动环与静环的接触面上的密封,属于动密封点;(4)静环与机械密封压盖间之间的密封,属于静密封点;(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封,属于静密封点。
{二}、不锈钢油泵机械密封概述
化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和有害物质,为了避免对工作人员生命安全造成威胁,防止对自然环境造成污染,需要做好不锈钢油泵的密封,保证不会出现泄漏事故。不锈钢油泵采用机械密封方式,比采用填料密封具备更好的性能,使用寿命更长,具备很好的缓冲能力,但比填料密封的结构复杂,需要较高的加工精度和严格的安装要求,这就对安装作业人员技术水平提出了更高的要求,需要查找导致不锈钢油泵机械密封失效的原因,并制定出切实有效的解决措施,从而提高机械密封的使用年限。
机械密封也被叫作端面密封,由于对垂直于保温齿轮泵轴的动、静环接触面,在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力,可以保证两个端面实现很好的贴合并形成相对转动,避免工作介质从接触面部位产生泄露,主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜,起到密封介质的功能,并实现很好的润滑,防止摩擦副出现严重的磨损。
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