LC型高粘度罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
LC型高粘度罗茨油泵用途:
可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作。
不锈钢油泵变频调速节能技术的应用原理同机械密封泄漏问题
一、高粘度齿轮泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步,变频调速节能技术在石油化工齿轮泵的运行过程中得到了广泛应用,且取得良好的应用成果。可以说,变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的有效措施。
变频调速节能技术得以有效应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小,实现对转动速度的有效调节,促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时,变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手,通过应用变频调速设备,开启全部阀门,通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上,变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中,单回路控制方式主要由变频调速所掌控,针对控制系统调节设备输出的信号进行全面掌控,加强对变频设备输送过程的控制力度,实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象,针对高粘度齿轮泵分流过程产生调节控制作用,确保输送过程的安全性。
二、齿轮泵机械密封泄漏问题
(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
石油化工装置建设阶段,存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题,在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段,若施工不当,成品保护不到位,使施工废料从泵出入口进入密封端面,会导致密封面磨损而出现密封泄露;泵调试阶段,因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面,会造成动静环磨损发生泄露;泵放置时间过长,长时间未投用,会出现密封圈老化,密封不严,导致机封泄露。
(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
1)齿轮泵机械外部开裂
渣油齿轮泵在石油生产运作过程中,如若出现受力不均匀的情况,将造成齿轮泵机械外部出现开裂现象,该问题的检测需要对齿轮泵进行受力分析,而在不同时期、不同运作情况下,齿轮泵受到的外力作用程度不同,使齿轮泵的受力分析存在一定的概率性,给开裂问题的检测增加了难度。
2)齿轮泵外部遭受腐蚀
石油化工生产中的齿轮泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀,而该类石油化工物质种类多样,在实际的化工用泵设计的材料选择中,如果不能把握齿轮泵建设材料的防腐蚀性,将造成齿轮泵外部受到严重腐蚀破坏,出现泄漏现象。
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